等離子體氣體在高頻電作用下產(chǎn)生高速電子直接沖擊門板表面的雜質(zhì)分子,氫氧化鈉改性活性炭表面使雜質(zhì)分子分解成小分子;此外,高速電子與雜質(zhì)分子碰撞,并在碰撞過程中與等離子體氣體發(fā)生反應(yīng)。在整個(gè)碰撞反應(yīng)過程中,氣體分子被電流激發(fā)電離后,產(chǎn)生大量活性粒子。這些活性顆粒因?yàn)榕鲎才c門板表面的雜質(zhì)分子發(fā)生反應(yīng),雜質(zhì)分解成揮發(fā)性物質(zhì)被吸走。
進(jìn)入洞口。尤其是在激光開挖設(shè)備的加工中,活性炭表面氧化改性可靠性較低,目前微埋盲孔的清洗方式主要是超聲波清洗和等離子清洗,而超聲波清洗主要是通過空化實(shí)現(xiàn)清洗,屬于濕法加工。除了去污清洗液的問題,還有廢水處理的問題。目前廣泛使用的工藝主要是等離子清洗工藝,該工藝簡單、環(huán)保、清洗效果明顯,對(duì)盲孔結(jié)構(gòu)非常有效。等離子清洗機(jī)是指高活性等離子在電場(chǎng)作用下定向運(yùn)動(dòng),在孔壁發(fā)生挖渣和氣體凝聚化學(xué)反應(yīng),并由氣泵排出。
經(jīng)過短期等離子體處理后,活性炭表面氧化改性PBGA基導(dǎo)線的結(jié)合能力比清洗前提高了2%,但當(dāng)清洗時(shí)間增加1/3時(shí),PBGA基導(dǎo)線的結(jié)合強(qiáng)度比清洗前提高了20%。這里應(yīng)該注意的是,過度的加工時(shí)間并不總是提高材料的表面活性。在大批量生產(chǎn)中,減少加工時(shí)間、提高生產(chǎn)效率尤為重要。
(注意每個(gè)電極的初始位置,氫氧化鈉改性活性炭表面以便清洗后安裝在同一位置);(2)保護(hù)好冰水機(jī)的進(jìn)水口和出水口,取下電極,室溫浸泡在10%氫氧化鈉溶液中。浸入時(shí),每2分鐘檢查一次電極,直到所有的殘留物都被清除。(3)用城市水徹底沖洗電極3分鐘;(4)在硫酸和水(重量5%)溶液中浸泡1分鐘(不干燥),(5)用蒸餾水沖洗電極2次,每次3分鐘;(6)將電極烘干;(7)將電極裝回原位,必要時(shí)更換絕緣子。